Verstärkung und andere Verarbeitungsverfahren
Schleifpillen sind eine Art Metallschuss, die in der Herstellung verschiedener Komponenten in der Automobilindustrie und anderen Industriezweigen verwendet wird.Sie sind aus abgerundeten Stahldrahtschlägen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt gefertigt und werden Prozessen wie Zeichnung unterzogen, Schneiden, Verstärken und andere Raffinationsverfahren, um ihre überlegene Qualität und Eigenschaften zu erreichen.
Die Pillen werden durch Zeichnen, Schneiden, Verstärken und andere Verfahren verfeinert, um sicherzustellen, dass jede Pille eine gleichmäßige Größe, Form und Härte hat.Der Prozess beginnt mit einem Schuss aus kohlenstoffarmem StahldrahtDer Schuss wird dann in kleine Pillen geschnitten und einer Stärkung unterzogen, um seine Haltbarkeit und Zähigkeit zu erhöhen.
Die Bezeichnung "Schleifpillen" spiegelt den Zweck und die Funktion dieser Metallschüsse im Herstellungsprozess wider.die eine glatte und präzise Veredelung ermöglicht.
Schleifpillen werden hauptsächlich in der Automobilindustrie für Federn, Verbindungsstangen, Kurbelwellen, Zahnräder, Schaukelräder, Nockenwellen und andere Komponenten mit wechselndem Drehmoment verwendet.Sie werden auch in anderen Industriezweigen eingesetzt, in denen hohe Präzision und Langlebigkeit erforderlich sind, wie z.B. bei der Herstellung von Maschinen und Geräten.
Grinding Pills sind aus einer spezifischen chemischen Zusammensetzung hergestellt, um ihre überlegenen Eigenschaften zu gewährleisten. Sie enthalten 0,06-0,12% Kohlenstoff, was ihnen ihre Stärke und Härte verleiht. Sie haben auch 0,12-0.3% SiliziumDiese präzise Kombination von Elementen erzeugt einen hoch haltbaren und robusten Metallschuss.
Schleifpillen haben eine Härte von HRC 36-52, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie und anderen Industriezweigen macht.Diese Härte gewährleistet, dass sie den hohen Belastungen und Druck des Herstellungsprozesses standhalten können, ohne zu brechen oder zu deformieren.
Schleifpillen sind in verschiedenen Arten erhältlich, die verschiedenen Anwendungen entsprechen.je nach den spezifischen Anforderungen des hergestellten BauteilsEdelstahlpillen sind ideal für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern, während leichte Stahlpillen für den allgemeinen Gebrauch geeignet sind.
Abschließend kann gesagt werden, daß die Schleifpillen ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses verschiedener Bauteile in der Automobilindustrie und anderen Industriezweigen sind.genaue Größe und Form, und ihre Langlebigkeit machen sie zur ultimativen Lösung für eine glatte und präzise Veredelung bei der Herstellung hochwertiger Bauteile.
Low-Carbon-Shot hat eine Bainit-Mikrostruktur, die durch präzise Wärmebehandlung gebildet wurde, was hohe Aufprallfestigkeit und Stabilität bietet.
Low-Carbon-Shot wird aus sorgfältig gescreentem Low-Carbon-Schrott hergestellt, um die Härte zu gewährleisten.
Die spezielle Mikrostruktur von Low-Carbon-Schuss macht es deutlich widerstandsfähiger gegen Frakturen als High-Carbon-Schuss.Einsatz von Schnittmaterial um mehr als 20% im Vergleich zu Kohlenstoffschuss.
Dies führt zu einer geringeren Abriebsbelastung der Ausrüstung im Vergleich zu zerklüfteten Scherben, die aus Kohlenstoffschuss gebildet werden,Senkung der Reparaturkosten/Ausfallzeiten um mindestens 15%.
Der Kohlenstoffgehalt der Kohlenstoffschuss wird allmählich und gleichmäßig in feinere Partikel abgebaut, wodurch die Staubmengen um mehr als 20% gegenüber unregelmäßigen Fragmenten, die durch das Bruchverhalten der Kohlenstoffschusspartikel entstehen, verringert werden.
Technische Parameter für Schleifpillen | |
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Herstellungsprozess | Verfeinert durch Ziehen, Schneiden, Stärken und andere Verfahren |
Härte | HRC 36 bis 52 |
Eigenschaften | Starke Schlagfestigkeit und stabile Leistung |
Name | Schleiftabletten |
Chemische Zusammensetzung | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Abweichung der Härte | -3,0 bis 3,0 HRC |
Größe | 0.2 mm bis 3.0 mm |
Anwendung | Automobilindustrie, andere Industriezweige |
Metallverarbeitung:
Schleifpellets werden hauptsächlich verwendet, um Verunreinigungen wie Oxide, Defekte, Schweißrückstände usw. von Metalloberflächen zu entfernen.mehr einheitliche Texturen für spezielle Legierungen und Verbundwerkstoffe wie Gusselemente, Schmiedewaren, Stahl- und Aluminiumwaren, die für kundenspezifische Anwendungen verwendet werden.
Automobilindustrie:
Im Automobilbereich werden in großem Umfang Schleifpellets für die Nachbearbeitung von Teilen verwendet, die für Antrieb und Mobilität von wesentlicher Bedeutung sind.Verbesserung von Eigenschaften wie oberflächlicher Verfeinerung trägt wesentlich zur Gesamtleistung und Benutzererfahrung bei.
Luft- und Raumfahrt
Schleifpellets besetzen eine kritische Nische in der Luft- und Raumfahrt, indem sie flugfähige Elemente verarbeiten, um zu gewährleisten, dass die Oberflächeneigenschaften strengen Kriterien entsprechen, die für Faktoren wie die Widerstandsreduktion von entscheidender Bedeutung sind.Ihre Umsetzung gewährleistet die Lufttüchtigkeit von missionskritischen Systemen.
Elektronik:
Bei der Herstellung von Mikroelektronik werden Schleifpellets verwendet, um Verunreinigungen und Abweichungen zu beseitigen und optische und strukturelle Strenge zu optimieren.Dies erhöht die Zuverlässigkeit und die Funktionsparameter, die für die nächsten Generation miteinander verbundener Geräte von entscheidender Bedeutung sind.
Präzisionstechnik:
Die Schleifpellets werden in der hochpräzisen Fertigung weit verbreitet, wodurch mikroskopische Oberflächenveredelungen erleichtert werden.Zeitmess- und Styling-Industrien, um eine dimensionale Genauigkeit im Mikron- und Nano-Maßstab zu erreichen.
Abschließend möchte ich sagen, daß die Schleifpellets durch die Anpassung der Texturen einen spezialisierten Mehrwert schaffen.für hyperkontrollierte Umgebungen in Hightech-Industrien zugeschnitten, die anspruchsvolle Kunden bedienen
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