Shandong Longkuang Metal Products Co., Ltd.

 

 

Unternehmensprofil

 

Shandong Longkuang Metal Products Co, Ltd. (Shan Dong Long Kuang Metal Products Co Ltd) wurde 2017 gegründet und befindet sich in der Stadt Qingyang, Zouping, Provinz Shandong, dem größten Produktionsstandort für Metallschleifmittel in Asien, 3,5 km von der Kreuzung entfernt von Jlaing Expressway. Mit überlegener geografischer Lage und bequemem Transport. Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Gussstahlschrot, Gussstahlsand, Stahldrahtschnittschrot, Schleifschrot, Edelstahlschrot spezialisiert.

Aluminiumschrot, Zinkschrot, Kupferschrot usw. Unser Unternehmen hat die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 bestanden, mit ausgezeichneter Technologie und einer Produktionskapazität für Schmelzen, Ziehen, Schneidschrot, Passivierungsschleifen usw. Unsere Produkte werden gut verkauft zu Hause und im Ausland.

 

Wir verfügen über ein professionelles technisches Serviceteam und ein Forschungs- und Entwicklungs-Testzentrum für Kugelstrahlen und Kugelstrahlen, das professionelle Prozesspläne für Kugelstrahlen, Kugelstrahlenreinigung und -verstärkung bereitstellt und Spezifikationen für Kugelstrahlen und Kugelstrahlen sowie Regeln zur Produktqualitätssicherung formuliert.

 

Kostenlose technische Dienstleistungen können individuell an Schulungen vor Ort angepasst werden, um die Qualität der Produkte der Kunden unter der Voraussetzung sicherzustellen, dass die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Gesamtkosten gesenkt werden!

Das Unternehmen hält an der Geschäftsphilosophie „Qualität zuerst, Benutzer zuerst“, dem Unternehmensgrundsatz „menschenorientierter, ehrlicher Betrieb“ und der Entwicklung fest

 

Richtung „kontinuierliche Innovation, Exzellenz“. Im kontinuierlichen Streben nach Perfektion gleichzeitig, um sicherzustellen, dass Kunden Qualitätsprodukte erhalten. Dieses Produkt wird häufig in Autoteilen, Motorradteilen, Schiffen, Zügen, Stahl und vielen anderen Industrien eingesetzt und exportiert nach Europa, in die Vereinigten Staaten, nach Südostasien und an andere Orte und wird von Kunden im In- und Ausland gut angenommen.

 

 

 

Aluminium-, Zink-, Magnesium-, Kupfer- und andere Legierungsteile, die mit Edelstahlkugeln verarbeitet werden

 

 

 

übliches Format

 

Anwendbare Sorten: SUS304, 202, 201, 403, 410 Edelstahlschrot, verstärkter Stahlschrot, Aluminiumschrot, Zinkschrot, Kupferschrot und Stahldrahtschrot

 

mm

0,15

0,20

0,24

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

1,00

1,20

1,50

1,70

2,00

2,50

Fuß (.001")

0,005

0,007

0,009

0,011

0,015

0,019

0,023

0,027

0,031

0,039

0,047

0,059

0,066

0,078

0,098

Edelstahlschüsse und Schnittschüsse

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Verstärkte Stahlschrote und Schnittschrote

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Aluminiumpellets und Pellets schneiden

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Zinktabletten und geschnittene Pillen

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Kupferpillen und geschnittene Pillen

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Aus Stahldraht geschnittene Pillen

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Anwendbare Sorten: Gussstahlschrot, legierter Stahlschrot, Edelstahlschrot

 

Gittergewebe

mm

Spezifikationen von Gussstahlschrot mm

SS-2.5

SS-2.0

SS-1.7

SS-1.4

SS-1.2

SS-1.0

SS-0,8

SS-0,6

SS-0,5

SS-0.3

SS-0.2

7

2,80

alle gehen vorbei

8

2.36

alle gehen vorbei

10

2,00

85 %min

alle gehen vorbei

alle gehen vorbei

12

1,70

97 %min

85 %min

5 % max

alle gehen vorbei

14

1,40

97 %min

85 %min

5 % max

alle gehen vorbei

16

1.18

97 %min

85 %min

5 % max

alle gehen vorbei

18

1,00

96 %min

85 %min

5 % max

alle gehen vorbei

20

0,850

96 %min

85 %min

10 % max

alle gehen vorbei

25

0,710

96 %min

85 %min

10 % max

30

0,600

96 %min

85 %min

alle gehen vorbei

35

0,500

97 %min

10 % max

40

0,425

85 %min

alle gehen vorbei

45

0,355

90 %min

10 % max

50

0,300

85 %min

80

0,180

90 %min

85 %min

120

0,125

90 %min

200

0,075

325

0,045

SAE

S-780

S-660

S-550

S-460

S-390

S-330

S-280

S-230

S-170

S-110

S-70

 

Eigenschaften und Anwendungsbereich von Edelstahlschrot

 

Stahlschussnummer	Umfang der empfohlenen Anwendungen
0,15 mm 0,20 mm	Reinigen Sie die Kaltgussform, die Verchromungsform zum Schmieden von Reifen, Bauen Sie die Pumpenabdeckung des Automotor-Kompressors wieder auf, verstärken Sie das Präzisionsgetriebe und die Feder des Anlassers, sprühen und polieren Sie die Oberfläche des Edelstahlbehälters
0,20 mm 0,30 mm	Oberflächenreinigung von Aluminium-Zink-Druckguss und Präzisionsguss, Oberflächenrauheitsbehandlung vor Spezialbeschichtung, Feinsprühen Polieren der Extrusionskörnung der Oberfläche zum Entfernen von Aluminiumprofilen, feines Sprühpolieren der Oberfläche von Stahl-Aluminiumrohren, feines Sprühpolieren von Behältern und Ventilen aus rostfreiem Stahl
0,30 mm 0,40 mm 0,50 mm	Aluminium-Zink-Druckguss, Motorrad-Motorkasten, Zylinderkopf, Vergaser, Motorkraftstoffpumpengehäuse, Ansaugrohr, Fahrzeugverriegelung. Die Oberfläche des Niederdruck-Druckgussrads muss gereinigt und gereinigt werden Vor dem Beschichten poliert. Oberflächenveredelung und Reinigung von Stanzteilen aus Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Präzisionsgussteilen aus Edelstahl usw.
0,50 mm 0,60 mm 0,70 mm	Top-Reinigung und Endbearbeitung von Aluminium-Zink-Druckguss, Oberflächenreinigung und Endbearbeitung von Aluminium-Sandformguss, verfeinertes und selbstverarbeitendes Erscheinungsbild von Edelstahl-Präzisionsguss, Oberflächenreinigung von Messingguss und großen Stanzteilen sowie Sprühpolieren Behandlung von Kunstmarmoroberflächen.
0,70 mm 0,80 mm	Zusätzlich zur WG40-Funktion muss die Oberfläche des Edelstahlgusses poliert und fein behandelt werden, die Zunderschicht beim Schmieden von legiertem Stahl muss entfernt werden und die Oberfläche des Kunstmarmors muss poliert und rutschfest behandelt werden
0,80 mm 1,00 mm 1,20 mm	Entzunderung der Gussoberfläche aus hochlegiertem Stahl, Reinigung des Motorgehäuses aus Aluminiumlegierung und anderer großformatiger Druckgussteile, Endbehandlung mit Marmoroberflächeneffekt und Anti-Rutsch-Behandlung
>1,00 mm	Desoxidierte Haut vor dem Auftragen auf die Oberfläche von geformtem Stahlguss, Aufrauen und Antirutschbehandlung von Granitprodukten und Marmor Schritte

 

Einführung in verschiedene Produkte

 

Gussstahlschrot, Gussstahlsand

 

Stahlschuss	Stahlkorn	Geltungsbereich
S780/SS2.5 S660/SS2.0	G10/SG2,5 G12/SG2.0	Sandreinigung, Schmieden und Wärmebehandlung von großen Gussteilen entfernen Oxidhaut, Kugelstrahlen von Stahlplatten, Biegestahl und Stahlteilen sowie Kugelstrahlen der Werkstückoberfläche.
S550/SS1.7 S460/SS1.4	G16/SG1.4 G14/SG1.7	Sandreinigung von großen und mittelgroßen Gussteilen, Entfernung der Oxidhaut von Schmiedeteilen und Wärmebehandlungsteilen, Rostentfernung und Beschichtungsvorbehandlung von Stahlplatten, Profilen, Stahlrohren und Stahlkomponenten, Kugelstrahlen und Kugelstrahlen der Werkstückoberfläche, Steinsägen.
S390/SS1.2 S330/SS1.0	G18/SG1.2 G25/SG1.0	Sandreinigung von großen und kleinen Gussteilen, Entrostung und Beschichtungsvorbehandlung von Schmiedeteilen, wärmebehandelten Werkstücken, Stahlplatten, Profilen, Stahlrohren und Stahlkomponenten, Kugelstrahlen der Werkstückoberfläche und Kugelstrahlenverfestigung, Steinsägen
S280/SS0,8 6 230/SS0.	G25/SG1.0 G40/SG0,7	Kleine Präzisionsgussteile, Schmiedeteile, wärmebehandelte Teile, Stahlplatten, Stahlrohre, Profilstahl und Baustahl Teileentrostung und Beschichtungsvorbehandlung, Werkstückoberflächenstrahlen, Reinigen und Kugelstrahlen Verstärkung, Schmiedeteile, wärmebehandelte Teile, Aluminiumlegierungen, Gussteile aus Kupferlegierungen, Stahlplatten, Bandstahl, Stahlrohre, Stahldrähte, Entrostung von Werkzeugoberflächen, Strahlen, Reinigen, Galvanisierungsvorbehandlung und Verfestigung durch Kugelstrahlen
S170/SS0,5 S110/SS0,3	G50/SG0,4 G80/SG0,3 G120/SG0.2	Oberflächenvorbehandlung von Edelstahlplatten, Stahlblechen und Nichteisenlegierungsteilen, Drahtverstärkungsmaterial und Dacromet-Sandstrahlvorbehandlung

 

Produkte		Gussstahlschuss	Gussstahlkorn	Stahldrahtschuss
Chemisch Komposition	( C )	0,70–1,20 %		0,45–0,85 %
	( M n )	035~1,20 %		040~1,20 %
	(Si)	0,40–1,20 %		0,10–0,30 %
	( S )	≤0,05 %		≤0,04 %
	( P )	≤0,05 %		≤0,04 %
Durchschnittliche Härte		konventionell: 40~50HRC Spezial: 52~56HRC Spezial: 56~60HRC	GP: 48~52HRC GL: 53~60HRC GH:60~65HRC	1,0 mm: 43 ~ 53 HRC 1,5 mm: 40 ~ 45 HRC
Härteabweichung		Der maximale Abweichungsbereich beträgt ±3,0 Stunden
Metallografische Struktur		Gleichmäßig angelassener Martensit oder Pyrotricit		Verformter Perlit
Dichte		7,4g/cm³	7,6 g/cm3	7,8g/cm³
Entspricht SFSA20-66 Gussstahlstrahlmittel, SAE J827 Gussstahlstrahlmittel, SAE J1993 Hochkohlenstoffguss Stahlsand, GB/t18838.3-2008 hochkohlenstoffhaltiger Stahlguss und Sand, Yb/t5149-1993 Stahlguss Schrot, Yb/t5150-1993 Gussstahlsand, ISO111124-3 Hochkohlenstoffguss-Stahlschrot und Sandstandards.

 

Verstärkter Stahldrahtschrot

 

Es wird durch Ziehen, Schneiden, Verstärken und andere Verfahren verfeinert und in strikter Übereinstimmung mit vdfi-8001/1994 in Deutschland und SAE j441 und ams2431 in den Vereinigten Staaten hergestellt. Die Partikelgröße des

Das Produkt ist gleichmäßig und die Härte und Dichte sind konsistent. Die Härte des Produkts beträgt hv400–500, hv500–555, hv555–605, hv610–670 bzw. hv670–740; die Partikelgröße beträgt 0,2 mm–2,0 mm Die Form ist Rundstrahlschneiden, Rundung G1, G2 bzw. G3, und die Lebensdauer beträgt 3500 bis 9600 Zyklen.

chemisch Komposition	( C )	(Si)	( M n )	( S )	( P )
	0,45-0,85	0,10–0,30	0,40-1,20	≤0,04	≤0,04

 

Prat Bereich von Sanple

 

 

 

Das Stahlschrot mit erhöhter Lebensdauer weist eine stärkere Zähigkeit auf und ist nicht leicht zu brechen, sodass es eine lange Lebensdauer und eine hohe Schlagfestigkeit aufweist.Es kann die Strahlstärke schneller und kürzer erreichen und die Strahlstärke besser und länger aufrechterhalten.;Der Verbrauch ist während des Gebrauchs geringer und die Lebensdauer ist 2–4 Mal länger als bei gewöhnlichen Stahlschroten derselben Spezifikation (z. B. Federn können ihre Lebensdauer um > 1000 % verlängern, Getriebelebensdauer kann um > 200 % erhöht werden, Schweißnähte können dies tun). um 200 % erhöht werden, und die Kolben können um 45–100 % erhöht werden, die Radnabe kann um >1000 % erhöht werden usw.).

 

Durch die Verstärkungswirkung kann eine zyklische Kaltverfestigungsmikrostruktur in der Oberflächenschicht des Werkstücks erreicht und ein optimiertes Druckeigenspannungsfeld in der Oberflächenschicht eingeführt werden.Gleichzeitig kann die Außenfläche eine geringe Oberflächenrauheit erreichen, wodurch die Ermüdungslebensdauer des bearbeiteten Werkstücks um 30 % erhöht wird..

 

Reinigungseffizienz: Verstärktes Stahlstrahlmittel kann zu einer höheren Qualität der Strahlreinigung führen und die Reinigungseffizienz deutlich verbessern.Am Beispiel des herkömmlichen Frühjahrsputzens und Getriebereinigens ist die Verwendung von verstärktem Stahlschrot zur Reinigung effizienter als die Verwendung von gewöhnlichem Stahlschrot mit hohem Kohlenstoffgehalt.Kann um mehr als 50 % gesteigert werden

 

Staubemission Durch die längere Lebensdauer verstärkter Stahlschrote wird auch die Staubentwicklung deutlich reduziert.Im Vergleich zu gewöhnlichem Stahlschrot wird die Staubemission um mindestens 30 % reduziert, was die Belastung des Staubentfernungssystems verringert und die Lebensdauer des Staubabscheiders verlängert.Es reduziert zwar die Umweltverschmutzung, ist aber ein echtes grünes Stahlschrot.

Hauptanwendungsgebiete: Zur Strahlreinigung, Rostentfernung und Verstärkung der Oberfläche von Metallteilen sowie zur Verbesserung der Ermüdungslebensdauer von Metallteilen.

Anwendungsgebiete Es wird nicht nur in Federn, Pleueln, Kurbelwellen, Zahnrädern, Kipphebeln, Nockenwellen, Schienen, Stahlplatten, Stahlrohren und anderen Bauteilen verwendet, die im industriellen Bereich wechselnden Belastungen ausgesetzt sind, sondern ist auch im militärischen Bereich weit verbreitet Industrie, Nuklearindustrie, Windkraft, Automobil Metalloberflächenbehandlungsbereiche in der Motorrad-, Schiffbau-, Getriebe- und anderen Industrie

 

Edelstahlschrot (Schleifschrot)

 

Pillen aus rostfreiem Stahldraht

 

Es wird durch Ziehen, Schneiden, Schleifen und andere Verfahren verfeinert und ist hell, rostfrei und rund
Aussehen (Kugelschneiden, zylindrisch). Weit verbreitet bei der Sprühbehandlung von Aluminium, Kupfer, Zink, Edelstahl und anderen Werkstückoberflächen. Spezifikation: ①0,10 mm ~ φ2,50 mm.

 

Stahlnummer	( C )	(Cr)	(Ni)	( M n )	(Si)	( S )	( P )
SUS304	≤0,07	17.00-19.00 Uhr	8.00-10.00 Uhr	≤2,00	≤1,00	≤0,030	≤0,035
SUS202	≤0,15	16.00-18.00 Uhr	3,80-5,50	7.50-10.00 Uhr	≤1,00	≤0,030	≤0,060
SUS20	≤0,15	14.00-16.00 Uhr	1,80-3,50	16.00-20.00 Uhr	≤1,00	≤0,030	≤0,060
SUS430	≤0,12	16.00-18.0 Uhr	Spurenmenge	≤1,25	≤0,75	≤0,030	≤0,035
SUS410	≤0,15	11.50-13.50 Uhr	Spurenmenge	≤1,25	≤0,75	≤0,030	≤0,035

 

Hinweis: Edelstahlschrot mit anderer chemischer Zusammensetzung kann entsprechend den Anforderungen des Benutzers bereitgestellt werden.

 

(Härte)	310-510HV Vickers, 32-50HRC Rockwell
(Zugintensität)	1300–2400 MPa
(Haltbarkeit)	6500 Mal (1,0 mm, VDF18001)
(Mikrostruktur)	304 202 201 Typ;Verformter Austenit
	430 Typ: Verformter Austenit
	410 Typ: Verformter Martensit
(Dichte)	7,85 g/cm³
(Schüttdichte)	4,70 g/cm³

 

Prat-Bereich von Sanple

 

Aluminiumpellets, geschnittene Aluminiumpellets

 

Das Erscheinungsbild ist hell und zylindrisch. Es wird auf die Oberflächensprühpolitur von Aluminium, Zink oder dünnwandigen Werkstücken aufgetragen und hat einen deutlichen Aufhellungseffekt auf der Werkstückoberfläche.

Spezifikation:①0,10 mm ~ 2,50 mm.

	(Si)	(Fe)	(Cu)	( M u )	( M g )	(Cr)	(Ni)	(Zn)
	%	%	%	%	%	%	%	%
	0,0602	0,13	0,0029	0,0014	0,0049	0,0013	<0,0010	0,011

 

	(Ti)	(Ag)	(B)	(Sei)	(Bi)	(Ca)	(CD)	(Co)
	%	%	%	%	%	%	%	%
	<0,0010	<0,00010	0,002	<0,00010	<0,0010	0,00028	<0,00010	<0,0010

 

	(Hg)	(Li)	(N / A)	(Pb)	(Sn)	(Sr.)	(V)	(Zr)
	%	%	%	%	%	%	%	%
	0,0046	<0,00020	0,0001	<0,00050	<0,0010	<0,00010	0,0051	<0,00030

 

	(Al)
	%
	99,8

 

physikalische Eigenschaft

 

(Härte)	40-55HV/90-115HV
(Zugintensität)	80–240 MPa
(Haltbarkeit)	6500 Mal
(Mikrostruktur)	Verformt a
(Dichte)	2,7g/cm³
(Schüttdichte)	1,5g/cm³

 

Prat-Bereich von Sanple

Verpackung: Innenverpackung aus 5 kg dickem Plastikbeutel, Außenverpackung aus 10 kg Karton, jeweils 200 kg

Holzpalette, plus Karton und Schrumpffolienschutz aus Kunststoff.

 

Zinktabletten, zerkleinerte Zinktabletten

Es wird durch Ziehen, Schneiden und Schleifen verfeinert. Das Aussehen ist hell, ohne Rost und runder Wulst (die Schneidkugel ist zylindrisch). Weit verbreitet in Aluminium, Kupfer, Zink und nicht
Sprühen und polieren Sie die Oberfläche von Roststahl und anderen Werkstücken. Spezifikation: ①0,40 mm ~ ①2,50 mm.

 

Kupferpillen, aus Kupferdraht geschnittene Pillen

Es wird durch Ziehen, Schneiden und Schleifen verfeinert. Das Aussehen ist hell, ohne Rost und runder Wulst (die Schneidkugel ist zylindrisch). Weit verbreitet in Aluminium, Kupfer, Zink und nicht
Sprühen und polieren Sie die Oberfläche von Roststahl und anderen Werkstücken. Spezifikation: ①0,40 mm ~ 2,50 mm.

chemische Zusammensetzung

 

(Produkte)	(Zin-Schuss)					(Kupferschrot)	(Messingschuss)
(Inhalt)	Fe≤0,04	Al≤0,03	Co≤0,02	Cu≤0,01	Zn≥99,9	(Cu)96%-99%	(Cu)58%-65%,(Zn)

 

physikalische Eigenschaft

 

(Produkte)	Zinktabletten	Kupferpillen
(Härte)	35-55HV/80-100HV	110-300HV
(Zugintensität)	90–120 MPa	200–500 MPa
(Haltbarkeit)	6000 Mal	5000 Mal
(Mikrostruktur)	Verformt a	Verformt a ora+β
(Dichte)	8,4g/cm³	8,9g/cm³
(Schüttdichte)	4,1g/cm³	5,1g/cm³

 

Prat-Bereich von Sanple

 

Strahlmaschinen und -geräte

 

Raupenstrahlanlage der Serie BQ32

Merkmale:
1. Kann Werkstücke automatisch laden und entladen
2. Geeignet für die Produktion verschiedener Werkstücke in großen und mittleren Stückzahlen
3. Diese Maschine kann allein oder in Kombination mit verwendet werden

 

Geltungsbereich:
Diese Produktreihe eignet sich für Basisfabriken, Automobilfabriken, Federfabriken, Wärmebehandlungswerkstätten, Gusswerkstätten und Stanzwerkstätten.
Oberflächenreinigung, Entrostung und Verstärkung von kleinen und mittelgroßen Guss-, Schmiede- und wärmebehandelten Teilen.

 

Hakenstrahlanlage der Serie BQ37

Merkmale:
1. Großes Strahlvolumen und hohe Reinigungseffizienz
2. Großer Nutzraum im Innenbereich, kompakte Struktur und keine Grubenform
4. Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Form und Struktur des Werkstücks und es ist für Werkstücke geeignet, die Angst vor Kollisionen haben.

Produktverwendung:
Dieses Gerät eignet sich für die Oberflächenreinigung verschiedener Sorten, kleiner und mittlerer Werkstücke sowie von Werkstücken in großen Mengen.Da das Gewicht des Hakens zunimmt, wird auch immer häufiger der Wagen ausgetauscht, um große Teile zu reinigen.