Hohe Schlagfestigkeit und stabile Leistung Schleifpillen HRC 36-52 0,2 mm-3,0 mm
Schleifpellets:
Diese geschmiedeten Medien entstehen durch das Herstellen von hochmanganhaltigem Stahldraht in kundenspezifischen Zylindern mit perfekt abgestimmten Längen und Durchmessern.Weitere Glättung beseitigt alle Winkel Artefakte dichte zu erzeugenDie spezialisierte Metastruktur verleiht ihnen auch bei intensiver Recyclingnutzung Bruchbeständigkeit.Erleichterung des vollständigen Abbaues in miniaturisierten Maßstäben vor einer effizienten Extraktion.
Schleifschuss
Eine neuartige Variante des gängigeren Drahtschnittmediums,Schleifschuss beinhaltet das hochgenaue Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden von hochwertigen Stahllängen in komplizierte röhrenförmige VorformenDiese Vorläuferformen werden dann einem ausgeklügelten, programmierten Schleifzyklus unterzogen, um abweichende Protuberanzen monoton zu schleifen und die Geometrien in raffinierte,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDiese hochmoderne Produktionsmethode verbindet die Vorteile von Gieß- und Drahtschleifmedien für eine hochwertige Oberflächenverfeinerung in dynamischen Veredelungsanwendungen.
Im Wesentlichen nutzen Schleifpellets eine eigene Formgebung, während Schleifschuss eine modernste Formgebung in Verbindung mit computergesteuerter Konturierung verwendet,sowohl für das Staubsaugen von Feinstaub optimiert als auch für die maximale Lebensdauer, die für die Verarbeitung von industriell kritischen Teilen von wesentlicher Bedeutung ist.
Durch eine fortschrittliche thermische Verarbeitung entwickelt der kohlenstoffarme Schuss eine aufwendige bainitische Mikrostruktur, die eine außergewöhnliche Stoßfestigkeit und Konsistenz verleiht.Der hochauslösende Kohlenstoff hat keine so sorgfältig konstruierte Kristallisation..
Der Kohlenstoffstoffgehalt ist durch modernste thermische Modellierung aus präzise gefiltertem Schrott mit geringer Unreinheit hergestellt, um eine homogene Härte zu gewährleisten.Das Material und die Fertigung mit hohem Kohlenstoffgehalt sind nicht im gleichen Maße optimiert.
Die komplizierte Mikroarchitektur des kohlenstoffarmen Schusses macht es im Vergleich zum kohlenstoffreichen Schuss enorm widerstandsfähig.Materialverbrauch um mehr als 20% im Vergleich zu Kohlenstoff-Strecken.
Die Geometrie des Kohlenstoffstoffschusses verringert die Verformung bei viel langsamer Bewegung, wodurch der abrasive Verschleiß der Maschinen verringert wird, verglichen mit zerklüfteten Scherben, die durch gebrochene Kohlenstoffschüsse entstehen.Verringerung der Ausfallzeiten und der Wartungskosten um mindestens 15%.
Der Kohlenstoffgehalt der Kohlenstoffschießstoffe wird schrittweise kontrolliert in einheitliche, ultrafeine Pulver umgewandelt, wodurch die unregelmäßigen Schleifpartikel, die sich aus den zerbrochenen Kohlenstoffschießstoffen bilden, in den Schatten gestellt werden.Mehr als die Hälfte der Luftstaubbildung.
Technische Parameter:
Produktbezeichnung | Schleiftabletten |
---|---|
Größe | 0.2 mm bis 3.0 mm |
Härte | HRC 36 bis 52 |
Abweichung der Härte | -3,0 bis 3,0 HRC |
Chemische Zusammensetzung | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Anwendung | In der Automobilindustrie für Komponenten mit wechselndem Drehmoment wie Federn, Verbindungsstielen, Kurbelwellen, Zahnräder, Schaukelräder, Nockenwellen sowie in anderen Industriezweigen verwendet. |
Herstellungsprozess | Rundes Schnittwerk aus kohlenstoffarmem Stahldraht, durch Ziehen, Schneiden, Verstärken und andere Verfahren verfeinert. |
Eigenschaften | Starke Stoßbeständigkeit und stabile Leistung. |
Material | Pillen aus Edelstahl, Schuss aus leichtem Stahl |
Metallbearbeitung:
Schleifpellets dienen als primäres Mittel zur Beseitigung von Oxidation, Unregelmäßigkeiten, sinterten Schnittstellen und anderen Abweichungen aus kundenspezifischen Kombinationen von Eisen- und Nichteisenmaterialien.Dies führt zu glatten homogenisierten Topographien für Legierungen, die auf einmalige technische Anforderungen zugeschnitten sind.
Automobilindustrie:
Im Bereich des motorisierten Transports werden in hohem Maße Schleifpellets für die Veredelung von integrierten Antriebsstrang-, Fahrgestell- und Fahrzeugkomponenten nach der Produktion eingesetzt.Überwacher der ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhöht die dynamischen Fähigkeiten insgesamt und Nutzerfreude.
Luft- und Raumfahrt
In der Luftfahrt sind Schleifpellets für die Bearbeitung von Flugfolien von entscheidender Bedeutung.Motoren und Strukturen, die gewährleisten, dass die Oberflächentexturen strengen Lufttüchtigkeitsparametern entsprechen, die für die Erweiterung der Flugregime von entscheidender Bedeutung sindDie Umsetzung gewährleistet die betriebliche Sicherheit von Plattformen zur Definition von Missionen.
Elektronik:
Verwendet bei der Herstellung von Mikrochips, bei der Schleifung von Pellets, um Fehler und Verunreinigungen zu beseitigen und die mikrooptischen und strukturellen Eigenschaften zu optimieren.Dies erhöht die Zuverlässigkeit und Funktionalität von entscheidender Bedeutung für IoT-Geräte der nächsten Generation, die unter außergewöhnlichen Bedingungen arbeiten..
Präzisionstechnik:
Schleifpellets finden in der Dimensionsverfeinerung auf der Mikro- und Nano-Ebene in visionären Industrien wie Optik, Zeitmessung und Avantgarde-Design eine umfassende Anwendung.Sie erleichtern die Festlegung von Standards, die für neue Technologien unerlässlich sind..
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schleifpellets durch eine maßgeschneiderte Oberfläche, die sich für innovative Anwendungen in technologieorientierten Sektoren eignet und für fortschrittliche Kunden geeignet ist, einen hohen Wert erzielen.
Innenverpackung: 25 kg/Tasche mit Innenfolie.
Außenverpackung: Nylon-Gewebe, Kraftpapier, Karton.
Verpackung für die gesamte Tonne: Palette oder Tonnentasche.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung