Runde Stahldraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt Schnitt Härte Abweichung -3,0-3,0 HRC für Ergebnisse
Schleifpellets:
Diese geschmiedeten Medien werden durch spezielle Formgebung von hochwertigem hochmanganhaltigem Draht in kundenspezifische zylindrische Vorformen mit sorgfältig abgestimmten Abmessungen hergestellt.Zusätzliche Kontur entfernt jede Winkel Unregelmäßigkeiten zu erzeugen robustIhre einzigartige metallurgische Architektur verleiht ihnen eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Bruch selbst bei intensivem Recycling.Erleichterung des vollständigen Abbaus in miniaturisierten Maßstäben vor einer effizienten Extraktion.
Schleifschuss
Als modernste Variante herkömmlicher Drahtschnittmedien beinhaltet der Schleifschuss eine hyperpräzise Laser-/Wasserstrahlsegmentierung von hochwertigen Stahlfilamenten in kompliziert profillierte röhrenförmige Prototypen.Diese Vorläufergeometrien werden dann einem ausgeklügelten computergesteuerten Schleifzyklus unterzogen, um abweichende Oberflächenmerkmale monoton zu erodieren, die Formen in optimierte, konsistente kugelförmige Veredelungsmittel zu formen.Diese innovative Konstruktion verbindet die Vorteile von Guss- und Drahtmedien für die Oberflächenveredelung in dynamischen Produktionsanwendungen.
Durch spezialisierte Wärmemanipulation entwickelt der kohlenstoffarme Schuss eine komplizierte bainitische Kristallstruktur, die eine bemerkenswerte Belastungs-/Ausnutzungsbeständigkeit und Konsistenz verleiht, die bei einem kohlenstoffreichen Schuss übersehen wird.
Low-Carbon-Shot wird aus chirurgisch ausgewähltem Rohstoff mit geringer Unreinheit und einer proprietären thermischen Verarbeitung hergestellt, um die Härteuniformität zu gewährleisten.
Die durch fortschrittliche Metallurgie gepflegte komplizierte Mikroarchitektur des Kohlenstoffschusses macht ihn im Vergleich zum Kohlenstoffschuss extrem frakturbeständig.,Verringerung des Materialverbrauchs um mehr als 20% gegenüber letzterer.
Die Geometrie des kohlenstoffarmen Schusses verringert sich in der Bewegung aufgrund seiner harmonischen inneren Architektur viel langsamer.Dies reduziert den abrasiven Verschleiß im Vergleich zu zerklüfteten Scherben, die durch gebrochene Kohlenstoffschüsse entstehen, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten um mindestens 15% gesenkt werden.
Kohlenstoffarme Schüsse verwandeln sich durch schrittweise kontrollierte Zerkleinerung in einheitlichen ultrafeinen Staub.Dies überschwemmt die unregelmäßigen gefährlichen Partikel, die aus der gebrochenen Architektur von hochausgasförmigen Schüssen entstehen., mehr als halbiert die Luftstaubemissionen.
Technische Parameter | Schleiftabletten |
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Chemische Zusammensetzung | C: 0,06-0,12%, Si: 0,12-0,3%, Mn: 0,25-0,5%, S: 0,045%, P: 0,05% |
Härte | HRC 36 bis 52 |
Abweichung der Härte | -3,0 bis 3,0 HRC |
Größe | 0.2 mm bis 3.0 mm |
Eigenschaften | Starke Schlagfestigkeit und stabile Leistung |
Anwendung | Federn, Verbindungsstangen, Kurbelwellen, Zahnräder, Wellenräder, Klemmwellen und andere Komponenten, die in der Automobilindustrie sowie in anderen Industriezweigen wechselndem Drehmoment unterliegen |
Herstellungsprozess | Verfeinert durch Ziehen, Schneiden, Stärken und andere Verfahren |
Name | Schleiftabletten |
Materialien Herstellung:
Schleifpellets sind von größter Bedeutung für die Beseitigung von Metalloberflächenverunreinigungen wie Oxiden, Inkonsistenzen, geschmolzenen Schnittstellen und anderen Unregelmäßigkeiten.homogenisierte Texturen für hochgradig angepasste Legierungskompositionen.
Automobilherstellung:
Der Verkehrssektor nutzt Pellets ausgiebig zur Veredelung von Kernantriebs-, Struktur- und Walzkomponenten.Erhöhung der Ästhetik und Leistung stärkt die dynamischen Fähigkeiten und die Benutzererfahrung insgesamt.
Luft- und Raumfahrttechnik:
In der Luftfahrt sind Schleifpellets für die Herstellung von Antrieben von entscheidender Bedeutung.Flugzeugrüstungen und -konstruktionen, um sicherzustellen, dass die Oberflächenqualitäten strengen Lufttüchtigkeitsvoraussetzungen entsprechen, die für das Schieben von Flughülsen von entscheidender Bedeutung sindDie Implementierung untermauert die Betriebssicherheit der Pionierplattformen.
Produktion von Mikroelektronik:
Bei der Fertigung von integrierten Schaltkreisen werden Schleifpellets verwendet, um Makel und Schadstoffe zu entfernen und die mikrooptischen und strukturellen Eigenschaften zu optimieren.Dies erhöht die Zuverlässigkeit und Funktionalität von entscheidender Bedeutung für IoT-Geräte der nächsten Generation, die unter extremen Bedingungen arbeiten.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Schleifpellets finden in innovativen Sektoren wie Optik, Uhrenwissenschaft und modernem Design einen breiten Einsatz bei der Veredelung von Abmessungen auf Mikro- und Nanoebene.Die Beschäftigung erleichtert es, die für die aufkommenden Transformationstechnologien unerlässlichen Anforderungen zu erfüllen..
Innenverpackung: 25 kg/Tasche mit Innenfolie.
Außenverpackung: Nylon-Gewebe, Kraftpapier, Karton.
Verpackung für die gesamte Tonne: Palette oder Tonnentasche.
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