Schleifpillen für Zahnräder 0,2 mm-3,0 mm C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05%
Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei Schleifpellets, auch als hochmanganhaltige Stahlpellets bezeichnet, um gefälschte Erzeugnisse.Sie werden durch Schneiden von Stahldraht mit hohem Mangangehalt in Zylinder mit hoher Geschwindigkeit und dann mit Bleiwinkel abgerundet gebildetDiese Pellets zeichnen sich durch das Fehlen von Leeren, Rissen und Bruch aus. Während ihres gesamten Lebenszyklus verringern sie allmählich ihre Größe, bis sie 3/10 der ursprünglichen Partikel erreichen.,An diesem Punkt werden sie durch das Staubentnahme- oder Trenngerät der Sprengmaschine entfernt.
Der Schleifschuss hingegen ist eine neue Art von Stahldrahtschuss, bei dem der Stahldraht in zylindrische Formen mit gleicher Länge und Durchmesser geschnitten wird.und dann schleifen sie, um Kanten und Ecken zu entfernenDieses einzigartige Produkt vereint die Vorteile von Stahlschuss und Stahldrahtschuss und bietet folgende Vorteile:keine Beschädigung des Werkstücks, hohe Bruchbeständigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer auch nach wiederholtem Polieren.Der Schleifstahlschuss ist derzeit das wichtigste Schleifmaterial für die Veredelung von Automobil- und Motorradzubehör.
a. Der Schuss aus kohlenstoffarmem Stahl zeichnet sich durch seine durch isotherme Umwandlung gebildete Bainitstruktur aus.Dies gibt ihm einen Vorteil gegenüber anderen Arten von Stahlschuss.
b. Kohlenstoffarme Stahlschrotter werden ohne Wärmebehandlung aus hochwertigem, kohlenstoffarmem, wenig Rückstand, wenig Phosphor und wenig Schwefelhaltigem neuen Stahlschrott hergestellt.Dieser Prozess hilft, die Härte des Stahlschusses auf dem gewünschten Niveau zu halten, was ihn von Stahlschuss unterscheidet, der eine Wärmebehandlung zur Härteanpassung erfordert.
c. Die organisatorische Struktur von Kohlenstoffarmstahl trägt zu seiner hohen Zähigkeit bei, wodurch es weniger anfällig für Bruch ist. Es kann etwa 3.600 wiederholte Zyklen aushalten,Dies führt zu einer Verbrauchsreduktion von mehr als 20% im Vergleich zu hochwertigen HochkohlenstoffstahlschüssenDiese erhöhte Haltbarkeit und der reduzierte Verbrauch unterscheiden sie von Hochkohlenstoffstahl.
d. Die runde Form von Kohlenstoffarmstahlschlägen sorgt für einen reibungslosen Kontakt zwischen der Sprengvorrichtung und der zu behandelnden Stahlplatte.Hochkohlenstoffstahlschüsse sind anfälliger für Bruch, wodurch es zu winkelförmigen Stahlschlägen kommt, die den Verschleiß des Sprengkopfes und der Auskleidung erhöhen, was zu längeren Wartungszeiten und längeren Stillstandzeiten führt.Die Wartungskosten aufgrund von Verschleiß der Ausrüstung durch Schuss aus kohlenstoffarmem Stahl sind mindestens 15% niedriger als die Kosten für Schuss aus kohlenstoffarmem Stahl, was erhebliche Kosteneinsparungen ermöglicht.
e. Der Schuss aus kohlenstoffarmem Stahl wird Schicht für Schicht allmählich verkleinert, wodurch die Staubbildung während des Schussblasenprozesses erheblich reduziert wird.Diese Verringerung der Staubproduktion führt zu einer Verringerung der Staubemissionen um mindestens 20%, was zu einer verbesserten Umweltleistung im Vergleich zu anderen Stahlschussoptionen beiträgt.
Artikel | Wert |
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Chemische Zusammensetzung | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Härte | HRC 36 bis 52 |
Größe | 0.2 mm bis 3.0 mm |
Abweichung der Härte | -3,0 bis 3,0 HRC |
Herstellungsprozess | Verfeinert durch Ziehen, Schneiden, Stärken und andere Verfahren |
Anwendung | Federn, Verbindungsstangen, Kurbelwellen, Zahnräder, Wellenräder, Klemmwellen und andere Komponenten, die in der Automobilindustrie sowie in anderen Industriezweigen wechselndem Drehmoment unterliegen |
Eigenschaften | Starke Schlagfestigkeit und stabile Leistung |
Name | Schleiftabletten |
Metallverarbeitung: Schleifpellets werden in der Metallverarbeitungsindustrie häufig verwendet, um Oxidschichten, Kratzer, Schweißschlacke und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen.mit einem durchschnittlichen Durchmesser von nicht mehr als 10 mm,Sie finden Anwendungen beim Schleifen und Polieren verschiedener Metallprodukte wie Gusse, Schmiede, Stahl, Aluminium, Edelstahl und mehr.
Automobilindustrie: Schleifpellets werden in der Automobilherstellung und -reparatur weit verbreitet.einschließlich Motorbauteile, Karosserieteile, Räder usw. Ziel ist es, durch Schleif- und Poliertechniken die Oberflächenqualität und -gleitigkeit dieser Teile zu verbessern.
Luft- und Raumfahrt: Das Schleifen von Pellets spielt in der Luft- und Raumfahrtindustrie eine entscheidende Rolle, wo Präzision und qualitativ hochwertige Oberflächenveredelungen von größter Bedeutung sind.Sie werden zum Schleifen und Polieren von Teilen von Luftfahrtmotoren verwendetZiel ist es, sicherzustellen, dass diese Teile den strengen Anforderungen und Normen der Luft- und Raumfahrtindustrie an die Oberflächenqualität entsprechen.
Elektronikindustrie: Schleifpellets finden in der Elektronikindustrie eine bedeutende Anwendung für die Oberflächenbehandlung elektronischer Komponenten und Halbleitergeräte.,Sie verbessern effektiv die Oberflächenbeschichtung und die elektrische Leistung dieser Komponenten und sorgen so für eine optimale Funktionalität.
Präzisionsbearbeitung: Schleifpellets werden in Präzisionsbearbeitungen, insbesondere zum Schleifen und Polieren optischer Komponenten, Uhren, Schmuck und anderen empfindlichen Teilen, weit verbreitet.Ziel ist es, hochpräzise Oberflächen mit außergewöhnlicher Qualität und Veredelung zu erzielen, die den anspruchsvollen Anforderungen dieser spezialisierten Industrien gerecht werden.
Innenverpackung: 25 kg/Tasche mit Innenfolie.
Außenverpackung: Nylon-Gewebe, Kraftpapier, Karton.
Verpackung für die gesamte Tonne: Palette oder Tonnentasche.
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