Verstärkung von Schleifpillen HRC 36-52 0,2 mm bis 3,0 mm für den Produktionsprozess
Schleifpellets, auch als hochmanganhaltige Stahlpellets bezeichnet, sind geschmiedete Produkte aus hochmanganhaltigem Stahldraht.Sie werden einem spezifischen Herstellungsprozess unterzogen, bei dem der Stahldraht mit hoher Geschwindigkeit in Zylinder geschnitten und dann mit Bleiwinkeln abgerundet wirdDiese Pellets zeichnen sich durch das Fehlen von Hohlräumen, Rissen und Bruch aus.
Im Laufe ihres Lebenszyklus verringert sich die Form der Schleifpellets allmählich in der Größe, wobei die Partikel nur 3/10 der ursprünglichen Größe betragen.Sie werden mit einem Staubentnahme- oder Trennsystem aus der Sprengmaschine entfernt..
Der Schleifschuss ist eine neue Art von Stahldrahtschuss, bei dem der Stahldraht in Zylinder mit gleicher Länge und Durchmesser geschnitten wird, die dann geschliffen werden, um Kanten und Ecken zu entfernen,sie in kugelförmige Körper verwandelnDiese einzigartige Fertigungstechnik vereint die Vorteile von Stahlschuss und Stahldrahtschuss.
Schleifpellets bieten mehrere Vorteile: Sie lassen sich gleichmäßig polieren, ohne das Werkstück zu beschädigen; außerdem sind sie sehr verschleißfest und nicht leicht zu zerbrechen.Diese Eigenschaften tragen dazu bei, daß sie auch nach wiederholtem Polieren eine lange Lebensdauer haben.
Derzeit ist der Schleifstahlschuss das führende Metallschleifmaterial für die Veredelung von Automobil- und Motorradzubehör.Seine überlegenen Eigenschaften machen es zur bevorzugten Wahl bei der Herstellung hochwertiger Oberflächenveredelungen in diesen Branchen.
a. Der Schuss aus kohlenstoffarmem Stahl weist eine Bainitstruktur auf, die durch isotherme Umwandlung entsteht. Diese Struktur bietet eine ausgezeichnete Stoßbeständigkeit und gewährleistet eine stabile Leistung während des Gebrauchs.
b. Bei der Herstellung von Kohlenstoffarme Stahlschrot besteht die Verwendung von hochwertigem, kohlenstoffarmem, Rückstandarmem, Phosphorarmem und Schwefelarmem Stahlschrott.Wärmebehandlung wird absichtlich weggelassen, um die Härte des Stahlschusses zu erhalten.
c. Aufgrund seiner einzigartigen Organisationsstruktur besitzt der Schuss aus kohlenstoffarmem Stahl eine hohe Festigkeit und ist weniger anfällig für Bruch. Er kann etwa 3.600 Zyklen wiederholten Gebrauchs aushalten,Dies führt zu einer Verbrauchsreduktion von mehr als 20% im Vergleich zu hochwertigenEin Schuss aus Kohlenstoffstahl.
d. Die kugelförmige Form des Kohlenstoffstoffstoffschusses von Stahl hält den Kontakt mit der Ausrüstung und den Stahlplatten glatt.die zu einem erhöhten Verschleiß von Sprengkopfen und Auskleidungen führtDies verringert die Effizienz der Sprengmaschine und erfordert eine längere Wartung und Ausfallzeiten.Die Wartungskosten im Zusammenhang mit dem Verschleiß von Geräten, die durch Schüsse aus kohlenstoffarmem Stahl verursacht werden, sind mindestens 15% niedriger als die Kosten für Schüsse aus kohlenstoffarmem Stahl.
e. Da der Schuss aus kohlenstoffarmem Stahl Schicht für Schicht allmählich abnutzt, erzeugt er im Vergleich zu anderen Materialien deutlich weniger Staub, was zu einer Reduktion der Staubemissionen um mindestens 20% führt.Beitrag zur Verbesserung der Luftqualität und eines sauberen Arbeitsumfelds.
Technische Parameter | Werte |
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Name | Schleiftabletten |
Größe | 0.2 mm bis 3.0 mm |
Abweichung der Härte | -3,0 bis 3,0 HRC |
Herstellungsprozess | Verfeinert durch Ziehen, Schneiden, Stärken und andere Verfahren |
Eigenschaften | Starke Schlagfestigkeit und stabile Leistung |
Chemische Zusammensetzung | C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05% |
Anwendung | Federn, Verbindungsstangen, Kurbelwellen, Zahnräder, Wellenräder, Klemmwellen und andere Komponenten, die in der Automobilindustrie sowie in anderen Industriezweigen wechselndem Drehmoment unterliegen |
Härte | HRC 36 bis 52 |
Individuelle Anwendungen: Schleifpellets können für spezifische Anwendungen in den genannten Branchen angepasst werden, einschließlich der Entwicklung spezieller Formulierungen für verschiedene Metalltypen,so dass eine optimierte Leistung und verbesserte Oberflächenveredelungen möglich sind.
Erweiterte Oberflächenanalyse: Schleifpellets können in Verbindung mit fortschrittlichen Oberflächenanalyseverfahren wie Profilometern oder 3D-optischen Scannern verwendet werden.zur präzisen Messung und Analyse der OberflächenrauheitDies ermöglicht eine strengere Qualitätskontrolle und gewährleistet die Einhaltung strenger Industriestandards.
Automation und Robotikintegration: Schleifpellets können in automatisierte und robotisierte Systeme integriert werden, wodurch die Effizienz und Präzision in der Metallverarbeitung, im Automobil-, Luftfahrt-und ElektronikindustrieDiese Integration ermöglicht eine gleichbleibende und wiederholbare Oberflächenbehandlung, wodurch menschliche Fehler verringert und die Produktivität erhöht wird.
Umweltfreundliche Abrasivmittel: Schleifpellets können mit umweltfreundlichen Materialien wie recyceltem Stahl oder umweltfreundlichen Abrasiven hergestellt werden, um nachhaltige Verfahren einzuhalten.Diese Optionen verringern die Auswirkungen auf die Umwelt, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Oberflächenbeschichtung Kompatibilität: Schleifpellets können so konstruiert werden, dass sie mit verschiedenen Oberflächenbeschichtungen wie Farben, Primer,oder Schutzbeschichtungen in der Automobil- und LuftfahrtindustrieDies gewährleistet eine optimale Haftung und verbessert die allgemeine Haltbarkeit und Langlebigkeit der beschichteten Oberflächen.
Innenverpackung: 25 kg/Tasche mit Innenfolie.
Außenverpackung: Nylon-Gewebe, Kraftpapier, Karton.
Verpackung für die gesamte Tonne: Palette oder Tonnentasche.
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